1、格柵（shān）清汙機：

（1）、清汙機為雙側鏈（liàn）條傳動、多刮板清汙的結構形式，它適用於（yú）截留和耙除原生汙（wū）水（shuǐ）垃圾雜物。清汙機具（jù）有良好的自清能力，工作（zuò）時不發生堵塞現象。

（2）、在清汙機工作橋高程附近，設有方便（biàn）鎖定機構，便於操作人員拆裝。在清汙機工作橋麵頂部設置兩支鉸與閘墩相聯接以便於清汙機擱置（zhì）和起吊。

（3）、清汙機采用等間距排列的（de）直線柵條，以垂直方式安裝。在（zài）柵前采用二側循環鏈條牽引的前置式清（qīng）汙耙板由柵前至柵後作回轉運動進（jìn）行除汙，它的結構能保證格柵準確地完成整個工作循環，並保證它的清汙效果和格柵底部不會出現汙物堆積死角（jiǎo），不（bú）會有大的汙（wū）物通（tōng）過底部及側麵縫隙。

（4）、格柵清汙機主體包括攔汙柵柵體、清汙耙板、驅動傳動機（jī）構、安全保護裝置、刮汙清潔梳、水底攔柵（shān）和電（diàn）氣係統等主要部件組成（chéng）。格柵清汙機在前後水位差較大（dà）情況下（1.5m）具有足夠的剛度和強（qiáng）度，有效保證格柵能安全可靠運行。

（5）、格柵清汙機工作時，由固定於提升鏈上的清汙耙板在驅（qū）動裝置鏈條的帶動下，由內向外從下往上，將水下格柵部分截留的汙物撈上，防止泵和管道等被磨損或堵塞以利於後續流程順利進行。

（6）、格柵清汙機（jī）和（hé）清汙耙板依靠二側驅動裝置（zhì）提升鏈同步由柵前至（zhì）柵後作回轉運動，當耙（pá）板（bǎn）到機體上部時，由（yóu）於轉向（xiàng）導軌及（jí）導輪的作用，汙物依（yī）靠重力自行（háng）落下（xià）卸汙及刮（guā）汙清潔梳將汙物全部清除。

（7）、清汙機的柵（shān）體（tǐ）采用焊（hàn）接型鋼（gāng）結構，堵板（bǎn）、主梁采用工字鋼製作，橫（héng）梁采用（yòng）C型鋼製（zhì）作，對其邊（biān）梁、主梁腹板和翼（yì）緣的對接焊接（jiē）及吊耳板的焊接將進行無損探（tàn）傷檢（jiǎn）查，檢查長度大於（yú）焊縫總長的50%，邊梁與主梁拚接焊縫（féng）將進行（háng）無損（sǔn）探傷檢查，檢查（chá）長度大於焊縫總長的30%。

（8）、為（wéi）方便安裝起（qǐ）吊，清（qīng）汙機體分段製造（zào），每段最大長度符合拆裝的要求，並且段與段聯接處標有相應（yīng）標記（用鋼（gāng）印標誌（zhì））作為組裝記號，采用螺栓聯接，在每段柵體上設有吊耳。柵體的聯結螺栓、螺母采用高強度鍍鋅螺栓。

（9）、攔汙柵主（zhǔ）梁、柵條（tiáo）必須具有足夠的剛度和強度（dù），在（zài）設計水（shuǐ）位（wèi）差時其撓度小於1/500孔口寬度。

（10）、清汙機的柵體采用焊接結構，柵條與橫梁之間也采用焊接方式，這（zhè）樣能減少對過流（liú）斷麵的影（yǐng）響。

（11）、柵條：

清汙機的平麵平（píng）整，其柵條設置在中間工字鋼上，柵條布置均勻並互相平行，它與格柵麵垂直、固定牢固可靠，並具有足夠的強度和（hé）剛度，必須確保它在運輸、安裝（zhuāng）、運行過程中不會發生扭曲變形。

清汙（wū）機（jī）的柵條采（cǎi）用優質不鏽鋼扁鋼製作，柵條的迎水麵表麵光滑無銳角，堆積在柵條上的垃圾易於去除，有效地防止了水中的飄浮物（wù）粘附於不（bú）光滑的柵條上難以清除的現象發生，並在其柵條的轉角處做成圓（yuán）弧流線型（xíng），即可順利攔截汙物便於清除，又可使（shǐ）清汙耙鏈條能在轉角處圓滑（huá）平穩地通過從而保證了格柵的有效運行。

（12）、清汙機從柵條頂部起直至（zhì）齒耙排汙處為止的位置設（shè）置有（yǒu）擋渣板，它與格柵的中間槽鋼（gāng）固定牢（láo）固、平滑、可靠（kào），擋渣板的設計能允（yǔn）許齒耙（pá）在運行時萬一落下的物料全部重新擋回格（gé）柵的上（shàng）遊。

（13）、清汙機的齒耙采用無縫鋼管（guǎn）製作，為剛性連接，齒耙采用不鏽鋼板衝壓（yā）成形（xíng），它與柵條齧合時設計（jì）成與（yǔ）柵條垂直方向具有一定的夾角以防止汙水內較小的汙物積聚，並能刮清柵條的前表麵及側邊的垃圾。除汙耙采用鏈條（tiáo）在清汙機二側導軌內移動（dòng）的方式，將齒耙沿柵條（tiáo）前（qián）麵向（xiàng）上牽引，在運行中不與柵條及（jí）擋渣板相碰。因減速機安裝於機架內部（bù），齒耙運行於機架外側，所以無論垃（lā）圾的大小如何，齒耙清理垃圾時不（bú）會出現卡阻的現（xiàn）象。為了保證良好地（dì）鏈條運行狀態，齒耙（pá）間隔一般設置≤2m，但（dàn）不小於1.0m。

（14）、格柵設（shè）有改變齒耙（pá）運行方向的導向裝置，由（yóu）4隻導向輪組成，分別置於機架的頂部和底部。底部導向輪為寬麵凹型大小麵導向輪，設計防脫鏈裝置（zhì），具有合理有效防止脫鏈的功（gōng）能。底部導向輪與槽底距離設計為最小，擴大了耙齒工作範圍，渠道內的水流能全部（bù）流經格柵，水渠二側無死區，格柵底部（bù）不（bú）積聚垃圾。導輪采用滑動軸承，采用塑料尼龍合金套，該套無需（xū）加注潤滑油，耐磨性能好，常（cháng）用於水力工程上（shàng）。

（15）、清汙機（jī）的牽引（yǐn）鏈條、滾（gǔn）輪采用不鏽鋼製造，為雙排套（tào）筒滾子鏈形式，牽引鏈條具有足夠（gòu）的斷麵（miàn）尺寸，它的破斷強度不（bú）小於（yú）最大牽引力的5倍。

（16）、清汙機的卸（xiè）料口高度與皮帶輸送機的接料（liào）高度協調一致，格（gé）柵清汙耙耙集汙物至卸料口時，由於轉（zhuǎn）向導軌及導輪的作用，汙物依（yī）靠重力自行落下卸汙。

（17）、刮汙裝置：

在清汙機的卸料口下方設有一個由樞軸鉸接在機架上的刮汙機構。它依靠（kào）與（yǔ）清汙耙的相對運動對（duì）清汙（wū）耙耙（pá）齒上的殘餘汙物進行梳理使汙物落入皮帶輸（shū）送機，能夠保證（zhèng）清汙耙耙齒上的汙物不回落至後閘室內。

（18）、清汙機的驅動軸采用無縫（féng）鋼管製（zhì）作（zuò），具有足（zú）夠的強度和剛度，能夠承受（shòu）彎矩和扭矩的共同作用。

（19）、清汙機的傳動軸采用無（wú）縫鋼管，組焊後（hòu）消除焊接內應力；軸頭（tóu）表（biǎo）麵經硬化處（chù）理後提高軸頸表麵抗（kàng）泥沙磨損程度。

（20）、驅動裝置和鏈傳動裝置上設有防護罩，防護罩的設計便於打開維護與檢查。

清汙機的（de）減（jiǎn）速（sù）機將選用優質減速機，它與格（gé）柵導輪采用一（yī）級鏈傳動，動力（lì）傳動效率高，運（yùn）行平穩無噪音，減速機的所有結合麵及輸出、輸入軸密封處不會出現有油滲漏。

鏈輪上設置安全（quán）剪切銷及接近開關，如剪切銷被破壞（huài），則可由信（xìn）號（hào）傳遞到中控室，實現（xiàn）過載保護、報警功能。

清汙機的驅動電機（jī）適用（yòng）於 380V、3相、50Hz，防護等級為IP55（戶（hù）外型（xíng）），絕（jué）緣（yuán）等級為F級。

（21）、反撈式格柵清汙機（jī）驅動裝置（zhì）具有機械和電氣雙重過載保護裝置，此外，格柵清汙（wū）機設有手動反轉（zhuǎn）係統，當格柵發生阻（zǔ）塞時用（yòng）來協助維（wéi）修。

機械保護措施：在傳動鏈輪中設（shè）有安全銷及接近開關，能在（zài）過載情況（kuàng）下瞬間切斷動力輸（shū）出和切斷動力電源, 預防（fáng）傳動件被損壞。

電氣保護措施：在（zài）電氣（qì）設計中設有過電流自保（bǎo）和熱過載保護措施，保證在設備一旦出現過載現象（xiàng）時即切斷（duàn）供電電源。

（22）、如果部件發生故障，清汙機可通過兩側用專用起吊工具將（jiāng）格柵（shān）吊出水麵進行維護。清汙機支鉸座軸承、耙柵裝置的驅動（dòng）機構軸承必須采用低摩擦自潤滑式滑動軸承，便於維護操作（zuò）。

（23）、在正常情況下（xià）清汙機通過電氣控製能間歇運行，但是在必要時也能連續24小時運行。

2、 關於清汙機的電（diàn）氣控製：

（1）、電氣控製箱具有（yǒu）現場手動控製和遠方集（jí）中控製（zhì）相結合的方式控製清汙（wū）機設備的運行。

（2）、每套（tào）格（gé）柵清汙機配套一台（tái）現場控製櫃，控製櫃設置在格柵清汙機相鄰的就近位置（zhì）。（預留PLC接口）。

（3）、每台格柵（shān）清汙機具有（yǒu）現場手動控製（zhì）和遠方自動控製的功能，並且具（jù）有壓差報警、自動運行。

現場（chǎng）手動控製：通過控（kòng）製箱上的按鈕控製（zhì）各台設備的運行（háng）。

遠方自動控製：由遠程PLC根據格柵前後液位差或定時要（yào）求控製反撈式格柵清汙機（jī）的運行。格柵可通過格柵前後水位差（chà）自動控製（本次投標不包（bāo）含液位差計），也可通過時間繼電器設定的時間間隔進（jìn）行控製。通過遠程PLC控製設備的運行（háng），一旦出現故障會向控製中心報（bào）警信號。

（4）、控製櫃采用不鏽鋼材料製成，控製櫃的麵板前設有一扇可觀察的門，並且此門設有防雨裝置（zhì）。此控製櫃的（de）防護等級按IEC529標準達到IP55，絕緣等級為F級。

（5）、控製櫃具有手動、自動、手動/自動切換、急停、切斷、報警等功能。

（6）、現場控製（zhì）櫃具有以下與中控室相連的無源輸入輸出接點：工作狀態信號、運行信號、故障信號、中控室（shì）控製輸入，並且在控製櫃內還設有其它（tā）相關聯係設（shè）備的端口。

（7）、控製櫃的電源輸入：三相（xiàng）四線，380V/220V，50Hz交流電源，控製電源：220V交流電源。

（8）、控製櫃內設置（zhì）空（kōng）氣斷路（lù）器，並配置相應的電器保護，用於清汙機的短路保護和過流或過負載保護。空氣斷路器適（shì）應所（suǒ）需的額定電流、電壓，能開閉負荷電流及短路故（gù）障電（diàn）流，並結合遠方與限產操作（zuò）特點（diǎn）的需要，設置輔助觸點（diǎn）、聯鎖等（děng）附件。

（9）、清汙機的開停操作接觸器能適應清汙（wū）機的正常長期運行要求，並（bìng）結合所需操作特點（diǎn）的（de）需要，設置輔（fǔ）助觸點（diǎn）。

（10）、熱繼電器用於清汙機的過載保護，將選用（yòng）三相式並且具有斷相保護裝置。熱繼電器與（yǔ）接觸器配合組成電磁啟動器。信號燈和按鈕的顏色符合IEC或（huò）GB標準。控製櫃麵板上設置信號燈以指示清汙機的（de）開（kāi）、停運行狀態，故（gù）障信號以及（jí）電壓指示燈，以表示控製櫃的電源情況。

（11）、控製櫃具有可靠的接（jiē）地裝置，並附有指示接地的明顯標誌。