一（yī）、設備主要（yào）特（tè）點及結構設計簡介

(一)設備主（zhǔ）要特點：

1、 用擺線（xiàn）針輪減速機傳動，傳遞扭矩大，穩（wěn）定（dìng）性好（hǎo）。

2、 緊湊一體化，排泥徹底，分離效率高，從而進一步保證處理效果（guǒ）。

3、耐蝕性好，能耗省（shěng），無噪音，勿需水下維修（xiū）。

3、安裝方便（biàn），維護簡單，工作（zuò）可靠。

4、水下部分采用不鏽鋼材料（liào）製作，防腐蝕，使（shǐ）用壽命長

5、本設備采用（yòng）邊行進邊吸（xī）泥，排泥（ní）效果好。

6、本設備（bèi）的（de）吸泥時間可（kě）根據汙泥量的多（duō）少來調（diào）節吸泥次數。

(二)結構設計簡介：

1、行車式刮吸泥機結構說明及工作原理:

a.結構說（shuō）明：

    行車式刮吸泥（ní）機由鋼製工作平台、驅動機構、吸 泥裝置.排（pái）泥（ní）裝置（zhì）.電（diàn）力控（kòng）製係統等五個部份組成。

b.工作原理：

    (1).行車式刮吸泥機由行星擺線針輪減速機與套筒滾子鏈帶動（dòng）行走（zǒu）滾（gǔn）輪，刮吸泥機驅動方式為兩邊分別驅動同時進行，同時有行程開關來控製（zhì）運行的距離，本（běn）設備（bèi）上（shàng）的電力（lì）控製係統（tǒng）包括饋線、控製箱、行程控製開關等設備均設置在本設備上。池底的汙泥隨著 行車的運動將汙泥刮入吸泥嘴經過吸泥泵排出池外。

    (2).設備開始運行（háng）時，應先停留在出水一端。

    (3).設備運行時,先從出水端到進水端,往返（fǎn）到出水端停止,這（zhè）時設備運行為一個運轉周期。

    (4).設備上電控箱內設有時間繼電（diàn）器,可以任意設定運行的停留時間。

2．吸泥裝置:

    包（bāo）括吸泥嘴.吸泥管.排（pái）泥管.吸泥泵,泥漿泵采用（yòng）立式泥漿泵,泵工作時抽吸各（gè）吸觜附近的泥水並產生湍流（liú）,帶（dài）動汙泥（ní）一並（bìng）進（jìn）入（rù）吸泥嘴,經吸泥泵出流（liú）管排入（rù）沉澱池一側的排泥長槽。

3.集泥裝置:

    由集泥鬥吊梁.水下桁架.菱形刮泥板等組（zǔ）焊而成，吸泥（ní）機工（gōng）作時將池底的汙泥分別刮集到各吸泥（ní）嘴附近並起到（dào）疏鬆汙泥的作用（yòng）。

4、驅（qū）動裝置:

    電機驅動裝置行星（xīng）擺線針輪減速機.1.5KWX2.

    電機的電流適合（hé）380V、3相、50Hz,設計的防護等級為IP55。

5.腐蝕:

    製造行車式刮吸泥機 的水下部分全部材料能適用於汙水或麵上的腐蝕性氣體，行車式刮吸泥機（jī）的水下部分材料全部采用 不鏽鋼製成。

二（èr）、供貨範（fàn）圍（wéi）及供貨方式（shì）:

1、供貨範圍：

    1台（tái）完整（zhěng）的行 車式刮（guā）吸泥機（jī） ，主要包括鋼製工作平台、驅動（dòng）機構、吸泥泵.水下行 架.菱形刮泥板、 吸（xī）泥裝置.排泥裝置.電氣控製櫃 及電機保護殼等。

2、供貨（huò）方式：

    設（shè）備在廠內生（shēng）產成成套設備，現場進行按裝，整個裝置設備可保證使用壽命長。

三、設備檢驗:

    驗收按設（shè）備圖紙及其它相關標準進行驗收（shōu）。

四、設備主要材質:

    1、吸（xī）泥 裝置、水下部份 由Q235材料製造，壽命長。

    2、鋼製（zhì）工作平台 材質：Q235鋼

    3、緊固（gù）件材（cái）質（zhì）：Q235鋼（gāng）

五、隨機供應文件:

隨機供應文件有：設備總圖、技術（shù）指導書、合格證、配套件廠家及合格證、材料質保書。

六（liù）、安裝、調試、試運行:

(一)安裝（zhuāng）要求：

1.鋼軌（guǐ）的鋪設技術要求：

(1)、軌距鋪（pù）設偏差不超過正負5mm.

(2)、軌道縱向水（shuǐ）平（píng）度不超過1/500。

(3)、兩平（píng）行軌道的（de）相高度不超過5mm。

(4).軌道接頭用魚尾板（bǎn）連接，過接頭、左中上（shàng）三麵的偏移均不超過（guò）1mm、接頭間隙不大於3mm.

（二）設備的安裝：

1、安裝前應先檢查設備及（jí）各部件在運輸過程中是否損壞變形，檢查土建預留尺（chǐ）寸是否符合設備要求，清除（chú）沉澱池中的施工垃圾及其他雜物。

2.設（shè）備在安裝時應保證四千輪子同時附著鋼軌上,並且車輪垂（chuí）直鋼軌。

3、本設備安裝好後，在軌道的兩端（duān）應設置掉軌限位（wèi）裝置，以防止行程開關失靈造成行（háng）車從兩端出軌，端頭限（xiàn）位裝置高度應超過車輪中心線120mm以上。

4、本設備和軌道之間調整好後，軌道底部應用水泥沙漿填實。

5.行星擺線針輪減速機安裝應放置（zhì）水平。兩（liǎng）軸的不平行（háng）度允差0.5mm.

    6.橋架與吸泥（ní）豎架（jià）及水下 行架連接處到現場（chǎng）焊接.

    7.減速機內潤滑油（yóu）應（yīng）在油標指示（shì）的範圍（wéi）內。

(三)試運行（háng）：

1.設備開始運行時，應先停留在出水一端（duān）。

2.設備運行時.應先接通電源,先手動打開驅動機構開關,吸泥機開始運行,再打開吸泥泵開關,吸泥泵（bèng）工（gōng）作,然後把手動（dòng）們調到自動上（shàng）。設（shè）備開妊自動運行。

    3、試車時先接上（shàng）電源.點動電動機，檢查（chá）運（yùn）動方向是否（fǒu）正確，泵軸轉向及（jí）各行程開關是否符合要求,如有差（chà）錯應立即調整到正確的位置。

    4、減速機按要求加注潤滑油，並定期檢查油量。

    5、各軸承部位應定期（qī）加注鈣基潤滑脂（zhī），鏈（liàn）條應定期塗刷潤滑脂

6.清除沉澱池中的施工垃圾及其它雜物，以（yǐ）保證設備的運行。

7.檢查各吸泥管的各個接頭,特別是水位以（yǐ）上的管接（jiē）頭不應有滲（shèn）漏現象發生。

8．在沉澱池灌水之前應將吸泥機空轉多次往返運行，以（yǐ）檢

查驅動機構運轉是否正常，同時確定行（háng）程開關撞（zhuàng）塊位置及行車滾

輪兩端的製動固定位（wèi）置,並牢固地將撞塊焊在（zài）鋼軌上。

9．在空車來回運轉中應觀察吸泥機底部兩端集泥鬥是否與

池壁相碰撞，集泥鬥。吸泥口與池底有無碰撞現（xiàn）象發生，經過（guò）往

複試運行（háng）,確定正確後方（fāng）可向沉澱池內灌水。

10.沉澱池灌（guàn）水後應達到設計的水位後進行吸泥試運轉,這時應檢查吸泥泵吸泥是否正常,泵運轉1-2h.如未發生斷水現（xiàn）象即可

投入正常工作。

11.啟（qǐ）動吸泥機驅動機構及吸泥泵,使吸泥機向沉（chén）澱池進水端方向行駛（shǐ）此時吸泥泵出水管的水質逐漸有（yǒu）清變稠,表示吸泥機工作正常,運轉（zhuǎn）中如出現吸泥泵出流泥漿過稠或水量過小,原因是因為沉（chén）澱池內（nèi）積泥過多引起,此時應停止行（háng）駛待泥漿變稀水量正常後再繼續運行。

七（qī）、操作要求及注意事項:

（一）操作要求：

    1.開始運轉時吸泥機應先停留在沉澱池出水端方向。

    2.運轉時吸泥機從（cóng）出水端向進水端進行,邊（biān）行進邊吸（xī）泥,當吸泥機上的前進行程開關撞到沉（chén）澱池進（jìn）水端的撞塊時義吸泥機稍停片（piàn）刻即

開始往返行駛,此時吸泥（ní）機上（shàng）的吸泥（ní）泵仍繼續工作,當（dāng）吸泥機上的往返行程開關撞到出（chū）水端的撞塊時吸泥機全部停止工作,這時為（wéi）一個（gè）吸泥過程終止。待行程開關到設定的時間後,設備又開始新的一個工作期。

    3.空負荷試車時間不少於12小時，帶負荷運行時間不（bú）少於（yú）24小時。電動機、減速機（jī）溫升正常，運轉各部分無幹涉現（xiàn）象，無不（bú）正常噪（zào）聲和跳動。

    4.池底無板積泥時，方可允許（xǔ）開動刮吸泥機。

5.停止運（yùn）行時，應先（xiān）停止往池內進水，刮吸泥機繼續運轉20分鍾才能允許停車。

6.每天（tiān）定期（qī）向傳（chuán）動鏈加塗（tú）潤滑油，定期檢查（添加）減速（sù）機內的潤滑油，保證油麵高度。

（二）注意事項：

    1.池內積泥不宜過久,超過二天,泥質（zhì）就變密（mì）實,吸泥時,需注意（yì）排泥情況,如發現阻塞即須停車,待排泥管疏通後再（zài）運行,這樣的情況下就增加了工作量（liàng）,所以一（yī）般為一個工作班吸泥機運行（háng）定為1-2次,這樣就減少（shǎo）了吸泥管管道（dào）的阻塞現象的發生,也避免了吸泥的阻（zǔ）力和吸泥機的機（jī）架變形和設備受損（sǔn）。

    2.3～4個月（yuè）檢查一次鏈條磨損狀況。

 3.左右更換一次減（jiǎn）速機（jī）內的潤滑（huá）油。

 4.每（měi）年進（jìn）行（háng）一次全麵檢修（xiū），對（duì）磨損嚴重的零件及時更換，如有油漆脫落應重新刷塗。

 5.在冬天使用時,若（ruò）池內水麵（miàn） 有結冰應在解凍（dòng）或破（pò）凍後（hòu）方 能（néng）使用。

6.吸泥機的排泥次數可根據具（jù）體情來調整。

7.啟動吸泥泵,檢查出泥量是否正常（cháng）,如出水管不出水或出水量不大,應立即停泵檢查原因（yīn）,待故障排除（chú）後方可開泵運行。